電鍍廢氣處理工藝詳解

 

　　電鍍廢氣處理工藝

 

　　眾所周知電鍍是個(gè)高污染行業(yè)，為了保證無廢氣污染物的排放，樹立無害型清潔生產(chǎn)，電鍍廢氣處理有必要及時(shí)實(shí)施。

 

　　現(xiàn)在，該類廢氣處理***要有以下幾種辦法：水噴淋法、冷凝回收法、燃燒法、吸附法、生物分化法、活性炭吸附法、等離子法和UV光解凈化法。

 

　　(1)水噴淋法

 

　　水噴淋工藝在***氣污染處理上有著廣泛的運(yùn)用，在噴涂工序中也得到運(yùn)用，例如水簾柜便是一例，其原理是經(jīng)過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或***顆粒成分沉降下來，到達(dá)污染物與潔凈氣體別離的意圖。其長處是水資源易得，一起經(jīng)過過濾、沉積后可回用，***極限下降水資源的浪費(fèi)，噴淋在處理***顆粒成分上有著恰當(dāng)高的功率，常作為廢氣處理的預(yù)處理。

 

　　噴淋凈化塔是運(yùn)用氣體與液滴、液膜的慣性磕碰、截留、分散與凝并等多種效應(yīng)的一起成果。液滴對(duì)氣體的捕集作用，即能夠發(fā)生在液滴與氣體之間。也能夠發(fā)生在氣體與氣體之間或液滴與液滴之間，氣液兩相觸摸面的型式及***小，對(duì)除霧、除塵功率有重要的影響。

 

　　此法工藝簡略，造價(jià)低，工作費(fèi)用少，設(shè)備修理便利;功能安穩(wěn)，除塵功率高，運(yùn)用壽數(shù)長，操作辦理簡略，無***別技術(shù)要求;選用廣泛，適用各風(fēng)量及各行業(yè);對(duì)含塵氣體無要求。因而，常用于廢氣預(yù)處理;但此法不適合干式物料回收運(yùn)用;且循環(huán)水如處理欠***，易構(gòu)成二次污染。電鍍廢氣處理工程項(xiàng)目。

 

　　(2)冷凝回收法

 

　　冷凝回收法是運(yùn)用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽滿蒸汽壓這一性質(zhì)，選用下降體系溫度或進(jìn)步體系壓力，使處于蒸汽狀況的污染物冷凝并從廢氣中別離出來的過程。冷凝過程可在安穩(wěn)溫度的條件下用進(jìn)步壓力的辦法來完結(jié)，也可在安穩(wěn)壓力的條件下用下降溫度的辦法來完結(jié)，一般多選用后者。運(yùn)用冷凝的辦法，能使廢氣得到很高程度的凈化，可是高的凈化要求，往往是室溫下的冷卻水所不能到達(dá)的。凈化要求愈高，所需冷卻的溫度愈低，必要時(shí)還得增***壓力，這樣就會(huì)增加處理的難度和費(fèi)用。因而，冷凝法往往與吸附、燃燒和其他凈化手法聯(lián)合運(yùn)用，以回收有價(jià)值的產(chǎn)品。

 

　　該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法出資***、能耗高、工作費(fèi)用***，因而無***別需求，一般不選用此法。

 

　　(3)燃燒法

 

　　包含直接燃燒和催化燃燒。

 

　　前者運(yùn)用燃?xì)饣蛉加偷容o佐燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到必定溫度(700~800℃)，駐留必定的時(shí)刻，使可燃的有害氣體燃燒。

 

　　該法工藝簡略、設(shè)備出資少，但能耗***、工作本錢高，需求附加燃料燃燒。因而，運(yùn)用該法時(shí)要考慮回收運(yùn)用熱能。

 

　　后者是將廢氣加熱到200~300℃經(jīng)過催化床燃燒，到達(dá)凈化意圖。其間有機(jī)物在氣流中被加熱，在催化床層作用下，加速有機(jī)物化學(xué)反響(或損壞功率的辦法)，催化劑的存在使有機(jī)物在熱損壞時(shí)比直接燃燒法需求更少的保存時(shí)刻和更低的溫度。催化劑在催化燃燒體系中起著重要作用。用于有機(jī)廢氣凈化的催化劑***要是金屬和金屬鹽，金屬包含貴金屬和非貴金屬。現(xiàn)在運(yùn)用的金屬催化劑***要是Pt、Pd，技術(shù)老練，并且催化活性高，但價(jià)格比較貴重并且在處理鹵素有機(jī)物，含N、S、P等元素時(shí)，有機(jī)物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、稀土等。

 

　　因?yàn)橛袡C(jī)廢氣中常呈現(xiàn)雜質(zhì)，簡略引起催化劑中毒，導(dǎo)致催化劑中毒的毒物(抑制劑)***要有磷、鉛、鉍、砷、錫、汞、亞鐵離子、鋅、鹵素等。催化劑載體起到節(jié)約催化劑，增***催化劑有用面積，使催化劑具有必定機(jī)械強(qiáng)度，減少燒結(jié)，進(jìn)步催化活性和安穩(wěn)性的作用。能作為載體的資料***要有AL2O3、鐵釩、石棉、陶土、活性炭、金屬等，***常用的是陶瓷載體一般制成網(wǎng)狀、球狀、柱狀、峰窩狀。

 

　　該法凈化率高、無二次污染;單能耗高、占地面積***、一次性出資高、工藝簡略操作雜亂，前置需求預(yù)處理和預(yù)加熱等。適用于高溫高濃度的有機(jī)廢氣辦理，不適用于低濃度、***風(fēng)量的有機(jī)廢氣辦理。該法催在作業(yè)初期，需用電加熱將廢氣加熱到起燃溫度，故關(guān)于頻頻開泊車的場合不合適?？紤]到高溫燃燒法回收的熱量超越生產(chǎn)所需的熱能，故并不合適于一般企業(yè)的廢氣處理，并且直接選用催化燃燒出資太***。

 

　　(4)藥液吸收法

 

　　運(yùn)用污染物的物理和化學(xué)性質(zhì)，運(yùn)用化學(xué)吸收液對(duì)廢氣進(jìn)行吸收去除的辦法。該辦法在規(guī)劃操作合理的情況下去除功率很高，工作辦理便利，但對(duì)設(shè)備及工作辦理要求極高，并且只要能溶解于吸收液或能與吸收液反響的污染物才干被有用去除。即選用恰當(dāng)?shù)奈談?如柴油、火油等介質(zhì))在吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收，吸收到必定濃度后進(jìn)行溶劑與吸收液的別離，溶劑回收，吸收液從頭運(yùn)用或另行處理，選用這種辦法的關(guān)鍵是吸收劑的挑選。因?yàn)槿軇┡c吸收劑的別離較為困難，因而其運(yùn)用受到了必定的約束。

 

　　吸收可分為化學(xué)吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學(xué)活性低，一般不選用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽滿后經(jīng)加熱解析冷卻后從頭運(yùn)用。

 

　　該法用于***氣量、溫度低、濃度低的廢氣。設(shè)備雜亂、出資***，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。

 

　　(5)微生物分化法

 

　　生物凈化實(shí)質(zhì)上是一種氧化分化過程：附著在多孔、濕潤介質(zhì)上的活性微生物以廢氣中有機(jī)組分作為其生命活動(dòng)的動(dòng)力或營養(yǎng)，轉(zhuǎn)化為簡略的無機(jī)物(CO2、H2O)或細(xì)胞組成物質(zhì)。現(xiàn)階段***要工藝包含：生物過濾床、生物滴濾床以及生物洗刷床。微生物分化法是運(yùn)用有機(jī)物作為微生物的營養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)過其代謝作用將有機(jī)物分化和運(yùn)用的過程。其運(yùn)用循環(huán)水流將有氣體中污染物質(zhì)溶于水中，再由水中培育床培育出微生物，將水中的污染物質(zhì)降解為低害物質(zhì)，功率可達(dá)70%。

 

　　此法凈化作用極不安穩(wěn)，受微生物活性影響，培育出來的微生物只能處理一種或幾種附近性質(zhì)的氣體，為進(jìn)步處理功率和安穩(wěn)工作，有必要頻頻增加藥劑、操控pH值和溫度等，工作費(fèi)用相對(duì)比較高，投入人工也比較多，并且生物一旦逝世將需求較長時(shí)刻從頭培育。

 

　　(6)活性炭吸附法

 

　　活性炭吸附法是運(yùn)用活性炭內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)興旺，比表面積***，對(duì)各種有機(jī)物具有高效吸附才干的原理。其吸附經(jīng)過活性炭池的氣體分子，初期處理功率可達(dá)80%，但極易飽滿，一般數(shù)日即失效，需求常常替換再生，并需求尋覓拋棄活性炭的處理辦法?；钚蕴慷嗍欠勰罨蝾w粒狀，***部分情況下不能直接用于各種凈化設(shè)備中，有必要使活性炭具有必定形狀和支撐強(qiáng)度，才干運(yùn)用，活性炭經(jīng)過***別的工藝處理后，能發(fā)生豐厚的微孔結(jié)構(gòu)，這些人眼看不到的微孔能夠依托分子力，吸附各種有害的氣體和液體分子，然后到達(dá)凈化的意圖。

 

　　活性炭吸附過程包含吸附凈化和熱脫再生。吸附凈化過程是將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送入吸附床，有機(jī)廢氣在吸附床被吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向***氣即完結(jié)凈化過程;熱脫再生過程是當(dāng)吸附床內(nèi)吸附劑所吸附的有機(jī)物到達(dá)答應(yīng)的吸附量時(shí)，該吸附床現(xiàn)已不能再進(jìn)行吸附操作，而轉(zhuǎn)入脫附再生，此處理一般移交給專業(yè)的公司。

 

　　此法出資本錢低，工作保護(hù)本錢較高，適用于低濃度、***風(fēng)量氣體，對(duì)醇類、脂肪類作用較顯著，但濕度***的廢氣作用不顯著，且易構(gòu)成環(huán)境二次污染。

 

　　(7)等離子法

 

　　等離子法是運(yùn)用高壓電極發(fā)射離子及電子，損壞有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)的原理，炮擊廢氣中有機(jī)分子，然后裂解有機(jī)分子，對(duì)小風(fēng)量、低濃度、不含塵、枯燥的常溫有機(jī)氣體凈化作用顯著，在正常工作情況下凈化功率可到達(dá)90%以上。

 

　　等離子體技術(shù)處理污染物的原理為：等離子設(shè)備在外加電場的作用下，介質(zhì)放電發(fā)生的許多攜能電子炮擊污染物分子，使其電離、解離和激起，然后便引發(fā)了一系列雜亂的物理、化學(xué)反響，使雜亂***分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹喡孕》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，然后使污染物得以降解去除。因其電離后發(fā)生的電子均勻能量在10eV，低溫等離子設(shè)備恰當(dāng)操控反響條件能夠完結(jié)一般情況下難以完結(jié)或速度很慢的化學(xué)反響變得非?？焖?。

 

　　此法能處理多種有機(jī)充沛組成的混合氣體，不受濕度的影響，且無二次污染，凈化功率高，工作費(fèi)用低，反響快、啟停非常迅速;但***自處理時(shí)一次性出資，保護(hù)本錢較高，能耗***，應(yīng)與其他處理工藝組合。

 

　　(8)UV光解凈化法

 

　　UV光解凈化法是運(yùn)用高能UV紫外線的光能裂解和氧化有機(jī)物質(zhì)分子鏈，改動(dòng)物質(zhì)結(jié)構(gòu)的原理。其選用高能UV紫外線，在光解凈化設(shè)備內(nèi)，裂解氧化有機(jī)物質(zhì)分子鏈，改動(dòng)物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化為低分子無害物質(zhì)，其慣例凈化功率可達(dá)85%以上。

 

　　其經(jīng)過選用D波段內(nèi)的真空紫外線(波長規(guī)模170~184.9nm)，照耀有機(jī)氣體分子，當(dāng)這些氣體分子吸收了此類紫外線光后，因紫外線光自身所帶有的能量，使有機(jī)氣體分子內(nèi)部發(fā)生裂解，化學(xué)鍵開裂，構(gòu)成游離態(tài)的原子或基團(tuán)(C*、H*、O*等)。一起，混合氣體中的氧氣裂解構(gòu)成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧【UV+O2→O-+O*(活性氧)，O*+O2→O3(臭氧)】;混合氣體中的水蒸氣裂解發(fā)生羥基【UV+H2O→H+OH-(羥基)】，而這些生成的臭氧和羥基具有極強(qiáng)的氧化性，可將裂解發(fā)生的原子和基團(tuán)氧化成H2O和CO2等無污染的低分子化合物。

 

　　此法適用規(guī)模廣，安全功能及壽數(shù)高，占地面積小，處理功率高，出資與工作保護(hù)本錢中等，操作辦理簡潔，無需專門關(guān)照，只需定時(shí)巡檢，但***自設(shè)置處理廢氣時(shí)對(duì)催化劑擔(dān)負(fù)***，后期作用易削弱，故不宜***立處理廢氣。

 

　　上述種種辦法，***部分是物理法凈化處理，沒有改動(dòng)苯系物的性質(zhì)，只要燃燒法徹底改動(dòng)了苯系物的化學(xué)性質(zhì)，使有害的碳?xì)浠衔锝?jīng)過燃燒氧化，變成了無害的氫氧化合物和碳氧化合物等。但運(yùn)用含量不高的許多廢氣燃燒，需求催化燃燒的熱量耗費(fèi)過***，太不經(jīng)濟(jì)，能夠說是可望而不可及。噴淋規(guī)律適用于含水溶性廢氣成分或需顆粒除塵等廢氣的預(yù)處理。冷凝回收規(guī)律要求高濃度且具有回收價(jià)值，不然一般不必此法。微生物分化規(guī)律需求培育微生物，對(duì)濃度、流量及操作人員的要求較高，且安穩(wěn)性不高。藥液吸收法是針對(duì)***定的有機(jī)廢氣成分選用相對(duì)應(yīng)的吸收劑進(jìn)行處理，因而不適合用于該廢氣的處理?；钚蕴课椒ㄔ谌蘸蠊ぷ餍枨蠖〞r(shí)替換活性炭顆粒，因而工作本錢比較高，且會(huì)發(fā)生二次污染。等離子規(guī)律凈化功率高，工作費(fèi)用低，反響快、啟停非常迅速，可與其他工藝進(jìn)行組合處理該廢氣。UV光解法因運(yùn)用規(guī)模廣泛，除三鍵以上的高能化學(xué)鍵以外的有機(jī)物質(zhì)均能直接降解處理，安全功能高，無需增加任何物質(zhì)，處理作用高，處理產(chǎn)品安全、環(huán)保，占地面積小，適合于該廢氣的處理。

 

　　總而言之，廢氣處理的辦法許多，但沒有***的，只要***合適的，而***合適的一般需求幾種辦法進(jìn)行組合處理才干滿意***的處理作用，經(jīng)過歸納剖析并從出資本錢考慮，本方案規(guī)劃噴淋預(yù)處理+等離子凈化工藝進(jìn)行廢氣辦理。