電鍍廠(chǎng)的廢氣處理方法

 

電鍍廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生***量有害廢氣。在做電鍍廠(chǎng)廢氣處理項(xiàng)目之前，有必要了解這些廢氣的主要成分。其實(shí)我們知道電鍍生產(chǎn)工藝有很多，包括脫脂、粗化、活化、鍍金、堿性鍍銅、鍍鎳、鍍錫等等。

電鍍廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放***量的酸堿廢氣，濃度高，味道重。主要有兩類(lèi):***類(lèi)是堿性氣體，主要來(lái)源于堿性脫脂等工藝，成分主要是NaOH氣體；***二類(lèi)是含氰氣體，主要來(lái)源于堿性銅槽中堿性含氰鍍銅，其成分主要有氰化鈉、氰化氫等。如果這些氣體未經(jīng)處理直接排放，將對(duì)周?chē)h(huán)境和居民健康造成很***危害。

電鍍廠(chǎng)廢氣的處理方法有很多種，其中應(yīng)用***廣泛、效果***穩(wěn)定的是濕法清洗。

濕法洗滌技術(shù)的原理如下:

(1)由于洗滌裝置中形成的***量水霧和水膜與吸入的氣體接觸，污染物顆粒碰撞在液滴表面并粘附在液滴上，從而增加了顆粒體積，有效地將它們與氣流分離。同時(shí)，廢氣中含有的酸性氣體在與水相充分接觸的情況下溶解在水中，與堿性水霧結(jié)合形成中性鹽，被分離出來(lái)。

(2)氣流在系統(tǒng)中被加濕，污染物的相互凝聚力增強(qiáng)。

(3)湍流氣流加強(qiáng)了污染的擴(kuò)散，容易被液體粘附。

(4)洗滌污染物后的水回收利用。在回收過(guò)程中，必須加入適量的沉淀劑，產(chǎn)生的沉淀物要進(jìn)行分離。不要在循環(huán)中反復(fù)加入過(guò)多的沉淀物，以免堵塞。