電鍍廢氣處理設備的定期維修方法

 

對于電鍍廢氣處理設備，需要在一定時間內(nèi)對設備進行維修。但是，很多人不知道這里的維護方法。今天，帶你了解這方面:

 

一、預防維修方法。

 

為了防止設備的功能和精度下降到規(guī)則的臨界值或降低故障率，按照事先制定的計劃和技能要求進行的修理活動稱為設備的預防性修理。***內(nèi)外的預防性修復方法有狀態(tài)監(jiān)測修復和定期修復。近年來，***外提出以可靠性為中心的修理和質(zhì)量修理也是預防性修理方法。

 

(1)定期維修。

 

這是一種基于設備運行時間的預防性維修方法，具有設備周期性維修的***點。根據(jù)設備的磨損規(guī)律，提前確定修理類別、修理內(nèi)容和技能要求。根據(jù)設備計劃的開始時間，可以組織更長時間的維修計劃。

定期檢修法適用于已充分掌握設備磨損規(guī)律，在生產(chǎn)過程中通常難以停車檢修的工藝生產(chǎn)設備、自動化生產(chǎn)線中的初級生產(chǎn)設備以及連續(xù)運行的動能生產(chǎn)設備。

 

(2)狀態(tài)監(jiān)測和修復。

 

這是一種基于廢氣凈化設備實用技巧的預防性維修方法。一般選擇設備的例行檢查和定期檢查，了解設備的技能狀態(tài)。根據(jù)設備的劣化位置和程度，在故障發(fā)生前，及時進行預防性維修，消除故障的危險，恢復設備的功能和精度。在實施這種修復方法時，如果選擇精細的監(jiān)測診斷技能來判斷設備的技能狀態(tài)，也稱為預測性修復。

 

二、過后維修法。

 

當設備發(fā)生故障或其功能和精度下降到合格水平以下而不能再使用時，發(fā)生的非程序修理稱為后修理，通常稱為缺陷修理。生產(chǎn)設備發(fā)生故障后，往往會給生產(chǎn)造成很***的損失，也使維修工作變得困難和被動。