電鍍廠廢氣怎樣處理

 

 

電鍍廠出產(chǎn)工藝進(jìn)程中會(huì)發(fā)生含氰，含鉻廢氣，以及在酸洗進(jìn)程中將發(fā)生酸霧。這些廢氣就會(huì)影響車間的工作環(huán)境，更會(huì)污染周邊的環(huán)境，需求及時(shí)進(jìn)行廢氣處理才干進(jìn)行排放，電鍍廠廢氣怎樣處理？下面跟恒峰藍(lán)小編一起來(lái)看看。

 

考慮電鍍廢氣的辦理，能夠經(jīng)過(guò)裝置排風(fēng)體系，將被污染的廢氣輸送到氣體凈化體系，以達(dá)到將有毒有害氣體去除的目的。 由此可見(jiàn)，裝置排風(fēng)體系和凈化體系，是一個(gè)同一的整體。 電鍍廠的面積一般較***，且歸于統(tǒng)一出產(chǎn)進(jìn)程，工作職工分布在整個(gè)房間中，為了保持室內(nèi)必定的負(fù)壓，應(yīng)采用全m透風(fēng)的機(jī)械送風(fēng)。 而污染物源都是一些電鍍槽，工作進(jìn)程中污染物會(huì)直接從電鍍槽中開(kāi)釋，所以只需先對(duì)各個(gè)電鍍槽進(jìn)行部分排風(fēng)，再按劃定分質(zhì)處理，合格后排到室外。 為了排風(fēng)平均，減少通排風(fēng)體系阻力，風(fēng)道的拐彎、三通聯(lián)接要順氣流走向規(guī)劃。為調(diào)節(jié)公道的風(fēng)量，風(fēng)道中也能夠做調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)。 酸性廢氣辦理中，其中酸性廢氣凈化的主要辦法是將酸性廢氣用三級(jí)堿液噴淋，再有煙囪排放，用該辦法吸收酸性廢氣時(shí)，在真空抽氣泵上裝置密閉罩，將車間內(nèi)氣體排放，進(jìn)入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達(dá)90%以上。

 

 

 

電鍍廠廢氣處理推薦使用噴淋塔+干式過(guò)濾器+活性炭吸附濃縮+催化焚燒

 

 

 

設(shè)備工作原理： 整套體系分吸附和脫附兩部分***立運(yùn)行，吸附體系：使用活性碳作為載體，車間工序發(fā)生的***風(fēng)量、低濃度的廢氣直接經(jīng)過(guò)活性炭進(jìn)行吸附凈化后合格排放。在活性碳吸四周飽滿后，此吸附碳箱的吸附風(fēng)閥關(guān)閉。另一個(gè)新碳箱的吸附閥打開(kāi)承繼吸附凈化。一起啟動(dòng)脫附體系。在脫附程序走完后，此碳箱將作為新碳箱進(jìn)入下一個(gè)輪回。 脫附體系：取一部分催化爐內(nèi)部發(fā)生高溫經(jīng)過(guò)熱交換器加熱后的熱流引到需求脫附的碳箱中，將活性炭中的有機(jī)物進(jìn)行脫附，脫附后的高濃度VOC氣流則以氧化風(fēng)機(jī)經(jīng)熱交換預(yù)熱后送到焚燒塔中進(jìn)行焚燒氧化處理，排放出無(wú)害的小分子化合物，如：CO2、H2O等。焚燒后的高溫氣流再一次經(jīng)由熱交換室，與常溫氣流進(jìn)行熱交換構(gòu)成熱流，再供飽滿活性炭脫附使用。達(dá)到省能和去除VOC的目的。