怎么下降電鍍廢氣處理設備產生起火爆炸事端？

電鍍廢氣處理設備有或許產生著火和爆炸的風險，電鍍廢氣處理設備產生著火和爆炸的情況主要有：

(1)高溫高熱；

(2)火災；

(3)產生靜電和靜電火花放電的能量逾越可燃混合物的引燃點；

(4)有機廢氣濃度高于爆管；

(5)因為人為不妥操作。

在運用電鍍廢氣處理設備時，應該留意些什么？廢氣處理廠家為您詳細介紹。

1.工業(yè)電鍍廢氣處理設備和管道所用的材料如為易產生靜電的塑料，且在直角和三通處較容易產生靜電，則應采納防靜電辦法。引薦選用***緣及抗靜電材料。管道規(guī)劃設備時，應考慮到必定的傾角，以便排出液體堆積物，避免液體堆積物中殘留的混合物過多而引起二次爆炸。在情況答應的情況下，應定時清洗。在各車間的排氣管上要裝上阻火器，以避免火災延伸。排氣處理管道應該用不銹鋼制作，以更***的去除在電鍍廢氣處理設備管道中產生的靜電。

2.電鍍廢氣處理設備制作商應該運用風機，而且要留意正常的保養(yǎng)，避免漏油和脫焊，避免金屬沖突產生高的熱和火花。

3.聚丙烯材料可燃。用丙綸材料制作的噴淋塔能夠盡量用潛水排污泵或離心泵，電機應盡量遠離塔架。如潛泵的泵體被異物卡住，將導致電機發(fā)熱。如線路呈現(xiàn)缺點，如不跳閘，就會引起電動機起火，形成聚丙烯噴霧器起火。電路的老化、短路等現(xiàn)象要消除。

4)紫外光氧催化技能適合于低濃度廢氣。起火原因主要是廢氣在管道中堆集，廢氣濃度較高。帶電后電路中的電火花會引起火災和爆炸。所以，在翻開輕質UV光氧設備之前，應該提早10分鐘翻開鼓風機，當管道廢氣濃度下降后，翻開一個簡潔的紫外光氧設備，避免火災。

(5)等離子燃燒和爆炸主要是因為電火花短路，高電壓產生的電弧等引起。其***點是，等離子體適合于處理低濃度廢氣。別的，設備應每月抽出一次，對等離子設備的電極組件進行清潔潔凈，并視情況每三到六個月(期限為六個月)抽出一次等離子設備全部電極進行清潔潔凈。

(6)進氣濃度和進氣量逾越規(guī)劃上限是引起RTO催化燃燒爆炸的主要原因，使燃燒室溫度在短期內急劇升高。將高溫廢氣與高濃度有機廢氣混合后，會引起RTO出口爆炸。在空氣進口未裝阻火器的情況下會起火。

(7)如選用活性炭吸附法或活性炭吸附脫附催化燃燒工藝，應操控活性炭箱/塔的溫度，避免活性炭自燃。吸收式催化燃燒工藝應配備氮維護設備。

(8)廢氣濃度過高是再生催化燃燒設備產生爆炸的主要原因。要把有機廢氣濃度操控在爆炸極限的25%以內。應該有一個對溫度和濃度有可靠敏感性的測量設備，而且應該設備一個帶空氣閥的輔佐空氣冷卻器。為了阻止有機廢氣在催化床上燃燒時的延伸，在廢氣凈化設備之前設置阻火器。在凈化設備燃燒前，應選用空氣吹掃風道燃燒室等。掃除這些部件內或許調集的可燃氣體，避免著火或著火爆炸。如設備內有污物積聚.冷凝液等可燃物質，加熱設備后氣化成為易燃易爆氣體，故燃燒前應將其清除，燃燒時應用火等氣體，而不能用煤氣。