蓄熱式焚燒爐英文叫“蓄熱式氧化器”，簡稱“RTO”。***內(nèi)主要的RTO公司有:elseer涂裝、ACRspraytech等知名公司，其原理是將有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)專門設(shè)計的陶瓷蓄熱器，使陶瓷本體升溫并“蓄熱”，用于預(yù)熱后續(xù)的有機廢氣。從而節(jié)約廢氣加熱燃料的消耗。陶瓷蓄熱器應(yīng)分為兩個或兩個以上的區(qū)域或腔室，每個蓄熱器依次經(jīng)過蓄熱器、放熱器和清洗程序，并連續(xù)工作。蓄熱器“熱”后，應(yīng)立即引入一些合格的清潔廢氣對蓄熱器進(jìn)行清洗(確保VOC去除率在95以上)，清洗完畢后蓄熱器才能進(jìn)入“熱”過程。

　　作為一種再生電鍍廢氣處理設(shè)備,其***點是:操作成本低、效率高的***點有機廢氣的處理,在***內(nèi)外廣泛應(yīng)用于烤箱廢氣處理的涂層工藝,以及化學(xué)和電子等行業(yè)的廢氣處理。適用于廢氣:中、低濃度:100~3500mg/m3分解效率:95—99技術(shù)***點:后生產(chǎn)的有機廢氣再生陶瓷加熱溫度快速提升,在天然氣燃燒爐加熱的影響,溫度800℃,直屬VOC有機廢氣的高溫分解成二氧化碳和水蒸氣,形成無味,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)再生陶瓷的低溫,***量的熱量轉(zhuǎn)移到再生器煙氣,并用于高溫下循環(huán)分解有機廢氣，高溫后的煙氣溫度急劇下降，經(jīng)過熱回收系統(tǒng)等介質(zhì)的熱交換，進(jìn)一步降低了煙氣溫度，向室外空氣中排放。目前該裝置是一種過時的產(chǎn)品，已被吸附脫附催化燃燒代替。

　　再生催化燃燒方法(再生催化氧化),以下簡稱有數(shù):RTO一樣,也是一個新技術(shù)開發(fā)了近10年,凈化速率高,適應(yīng)性強,能耗低的燃燒方法,沒有二次污染,更適用于高濃度的廢氣的場合。RCO是一種新型的催化技術(shù)，具有RTO能量回收的***點和低溫催化反應(yīng)的***點。催化劑置于蓄熱材料的***部，達(dá)到更***的凈化效果，熱回收率高達(dá)95。RCO系統(tǒng)性能******的關(guān)鍵是采用專用的浸漬劑，在鞍狀或蜂窩狀陶瓷中加入貴金屬或過渡金屬催化劑，在250-500℃低溫下發(fā)生氧化反應(yīng)，從而降低了燃料消耗，降低了設(shè)備成本。目前，一些***家已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)代替CO凈化有機廢氣，許多RTO設(shè)備也開始向RCO轉(zhuǎn)化，可以降低33-50的運行成本。反應(yīng)后，有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O，從而有效控制污染。