兩床式RTO廢氣處理設(shè)備原理

 

蓄熱式熱氧化器，簡稱RTO，用于處理中低濃度的有機廢氣(VOC)。它的作業(yè)原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水，然后凈化廢氣，并收回廢氣分化時所釋放出來的熱量，廢氣分化功率到達99%以上，熱收回功率到達95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成

 

典型的兩床式RTO主體結(jié)構(gòu)由一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成。該設(shè)備中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到*極限的收回，熱收回率***于90%;處理VOC時不必或運用很少的燃料。

 

兩床式RTO作業(yè)原理：有機廢氣經(jīng)過引風(fēng)機輸入蓄熱室1進行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進入燃燒室進一步燃燒，升溫至設(shè)定的溫度，在這個進程中有機成分被完全分化為CO2和H2O。因為廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)收回的熱量，然后減少了燃料耗費。處理往后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸入的廢氣進行加熱。

 

該進程完成后系統(tǒng)主動切換進氣和出氣閥門改動廢氣流向，使有機廢氣經(jīng)由蓄熱室2進入，燃燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此替換切換繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

 

有機廢氣經(jīng)過引風(fēng)機進入蓄熱室1吸熱，升溫后進入燃燒室中進一步加熱，使有機廢氣繼續(xù)升溫直至有機成分完全分化成CO2和H2O。因為廢氣在升溫進程中利用了蓄熱體收回的熱量，所以燃料耗費較少。

 

使用行業(yè)：石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工);油漆生產(chǎn)及噴漆;印刷(包含印鐵、印紙、印塑料);電子元件及電線;農(nóng)藥及染料;醫(yī)藥;顯像管、膠片、磁帶等。

 

適用于中低濃度、***風(fēng)量、成分雜亂的有機廢氣。