電鍍廢氣處理設備的RCO催化燃燒工藝
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2021-09-11 15:00
電鍍廢氣處理設備的RCO催化燃燒工藝
根據(jù)廢氣預熱和收集的方式,電鍍廢氣處理設備的RCO催化燃燒工藝可分為三種類型,分別是:
(1)預熱是電鍍廢氣處理設備中RCO催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度低于100℃,濃度低,熱量不能自給。因此,有必要在進入反應器之前預熱反應室的加熱溫度。在燃燒和凈化后,氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進行交換,以回收部分熱量。這個過程通常通過氣體或電力加熱到催化反應所需的點火溫度。
使用較多活性炭的主要原因是其具有較***的孔結(jié)構(gòu)和較強的吸附性。此外,經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理后,活性炭的吸附性能會更***,有機廢氣的處理也會更安全有效。voc廢氣生物凈化是近年來發(fā)展起來的一項***氣污染控制技術。與傳統(tǒng)工藝相比,投資少、運行成本低、操作簡單、適用范圍廣,是有望取代燃燒法和吸附凈化法的新技術。從處理的基本原理來看,有機廢氣的生物處理是利用微生物的生理過程,將有機廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡單的無機物,如COH2O等簡單的無機物。這是一種無害化處理有機廢氣的方法。其實生物凈化法就是利用微生物的生命活動,將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡單的無機物(如二氧化碳和水)和細胞物質(zhì)等。主要工藝有生物洗滌法、生物過濾法和生物滴濾法。不同成分、濃度和體積的氣態(tài)污染物都有自己有效的生物凈化系統(tǒng)。生物洗滌器適用于凈化氣體積小、濃度高、易溶、生物代謝率低的廢氣處理。等離子體被稱為物質(zhì)的***四種形式,由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機氣體凈化器利用等離子體。以每秒800萬到5000萬次的速度反復轟擊異味氣體分子。
(2)自熱平衡,當有機廢氣溫度高于著火溫度(約300℃)且有機物含量高時。回收部分凈化氣的換熱器產(chǎn)生的熱量可以維持正常運行時的熱平衡,無需補充熱量。通常,催化反應器中只安裝一個電加熱器來點火。
(3)吸附催化燃燒。當有機廢氣流量***、濃度低、溫度低時,使用催化燃燒需要消耗***量的燃料,使有機廢氣在吸附劑上吸附到吸附濃度,然后通過熱風吹掃將有機廢氣從高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)中剝離出來,再進行催化燃燒。此時,無需添加熱源即可維持正常運行。
每種工藝在工程中應用廣泛,各有利弊。
(1)干法凈化工藝近年來在日本焚燒廠建設中被廣泛采用,該工藝簡單、投資少、操作維護方便,是低排放要求條件下的理想選擇。然而,干法凈化效率相對較低。
(2)半干法凈化工藝可以達到更高的凈化效率,投資和運行成本低,工藝簡單,無廢水。歐洲***多數(shù)焚燒廠采用半干法工藝,丹麥、法***和德***的半干法比例分別約為20%、40%和30%。半干法工藝在***內(nèi)有很多成功的應用實例,積累了一定的運行經(jīng)驗,適用于排放標準較高的焚燒廠。
(3)濕法凈化工藝污染物凈化效率高,能滿足嚴格的排放標準,其工藝組合形式也多種多樣。然而,由于其工藝復雜、配套設備多、使用相對昂貴、一次性投資和運行成本高以及廢水處理和煙氣再熱等問題,在發(fā)達***家得到了廣泛應用。會被降解,***終會轉(zhuǎn)化成對環(huán)境無害的化合物。變壓吸附分離提純技術是利用氣體成分可以吸附在固體材料上的***性。
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